注塑产品缺陷概述及分析方法

时间:2021-07-29 点击:1132次 来源:本站

注塑产品缺陷概述及分析方法

塑料产品开发阶段,尽管客户没有对产品性能的标准化检测要求,但客户会对产品有初步的品质要求。这些品质要求主要是针对电器部分、机械传动部分、五金零部件、塑料零部件等有概念性的要求,当然多数也是参考行业的标准。如果客户对于产品的定位更高,其相应的品质标准也会提升,同时也会增加产品的成本。

对于新产品,客户特别关注的是1产品的技术特性和指定的功能:为使顾客更加方便、舒适等所增加的功能:产品完成规定功能的准确性;达到规定使用寿命的概率。这些功能性的标准对于加工制造企业基本上没有商量的空间。至于外观不良问题,则要分析外观问题是否会导致功能问题或对功能存在潜在的风险。为了满足整个产品的功能要求,也会对塑料产品做相对应的功能性测试,比如安全测试、老化测试、装配的可靠性测试、强度测试等。任何一个塑料产品都有明确的应用场所,所以需要进行的测试项目也会不尽相同。

对于整个产品功能没有直接影响的外观缺陷,比如注塑模具出现飞边、顶白、托伤、缩水、缺料、气纹等,可以根据注塑后的样品与客户进行沟通交流,商讨”个都可以接受的检验标准和接受限度。当客户实在无法接受某些外观缺陷时,客户和加工制造企业就需要商讨是否增加一些塑料产品的后处理工艺,来填补注射成型后的塑料产品缺陷,比如喷油、电镀、贴胶纸、拉布网等。


对注塑机机械及润滑系统的解释

对注塑机机械及润滑系统的解释

注塑机系统一般由机架、三大板、哥林柱、射出系统、顶出系统、调模系统等组成,国产注塑机机架一般是钢材焊接而成,三大板是铸铁件,哥林柱、调模齿轮、顶出机构等基本都是从专业厂家处购买组装。质量有保证的注塑机厂家,其供应商很多都是由相同几个厂家供给,质量上差异性不大。由自己设计制造

塑料制品在注塑中收缩率的注意事项有哪些?

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塑料制品的收缩率 热塑性塑料成型收缩的形式及计算如前所述,影响热塑性塑料成型收缩的因素如下:(1)塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化,内应力强,冻结在塑件内的残余应力大,分子取向性强等因素,因此与热固性塑料相比则收缩率较大,收缩率范围宽、方向性明

注塑成型熔接痕的缺陷及解决办法

注塑成型熔接痕的缺陷及解决办法

熔接痕熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。一般情况下,主要影响外观,对涂装、电镀产生影响。严重时,对塑料制品强度产生影响(特别是在纤维增强树脂时,尤为严重)可参考以下几项予以改善:l)调整成型条件,提高流动性。如,提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速

PP塑料性质与稳定性解释

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性质与稳定性 避免强氧化剂,氯,高锰酸钾 注塑加工厂注塑生产时要强伸性 丙纶的强度高,伸长大,初始模量高,弹性优良。所以,丙纶耐磨性性好。此外,丙纶的湿强基本等于干强,所以,它是制作渔网、缆绳的理想材料。吸湿性和染色性 质轻保暖

塑料产品基本验收方法的制定

塑料产品基本验收方法的制定

塑料产品的缺陷基本分为以下三种。 1、致命缺陷:与安全有关的缺陷,我们在注塑模具生产加工时,如突出的规角、漏电、有毒等危害人体健康和安全的缺陷。所以,对于塑料产品来说,前期的结构设计尽量不要存在悦角,材料的选择要考虑环保,安全性能测试是至关重要的一步。